垃圾填埋場高爐煤氣燃燒器厭氧發(fā)酵沼氣是現(xiàn)代污水處理廠、酒精廠、養(yǎng)殖場正常生產(chǎn)的附屬生成物。而沼氣火炬主要成分為50~65%的甲烷與30~50%的二氧化碳,同時還含有水蒸氣、硫化物、氮化物等上百種成分,其中甲烷是主要的溫室效應污染物之一。沼氣不僅會污染環(huán)境而且也會產(chǎn)生嚴重的安全隱患,因此需要對厭氧沼氣進行集中處理。對于產(chǎn)氣量較小的工廠或場所,一般通過設置沼氣火炬對集中收集的沼氣進行焚燒。
垃圾填埋場高爐煤氣燃燒器
特點:
火炬設計有一個獨立的點火系統(tǒng)(二級點火方式),配備獨立的閥組部件,火炬運行時先點燃小火(長明燈),通過長明燈再點燃大火運行,點火成功率在99%以上,長明燈點火采用2×5000V高壓電子點火。
火炬點火系統(tǒng)采用主管道上燃氣為氣源,直接從主管道上接出,無需另行配置點火氣源。
長明燈用耐高溫S321不銹鋼制造,能在火炬高溫環(huán)境下長期可靠工作,能耐酸、硫等腐蝕。
點火器點火電極組件安裝于耐熱鋼護罩內(nèi),電氣部件均不裸露,高壓點火電源由型高壓電纜通過高壓接線端子與耐高溫導線連接,大大的提高了連接強度,有效的避免了因大雨、雪、結(jié)冰和污染使點火電源漏電失效的故障,并有效的防止了大風、火炬震動、大塊落冰使高壓線斷裂、絕緣子損壞現(xiàn)象的發(fā)生。
點火電極選用耐高溫、耐電蝕的特殊材料制造,并采用固定的點狀放電方式,放電能量大、自潔能力強且基本無電蝕現(xiàn)象,大大的增加了點火電極壽命(超過20萬次)。
點火管道上安裝有旁通組件,在點火電磁閥故障的情況下,可通過手動操作,強制點火,確保正常生產(chǎn)。
垃圾填埋場高爐煤氣燃燒器
技術操作:
1、按下燃燒控制面板上的母火啟動按鈕。母火工作指示燈亮起10秒鐘以后,確認母火點燃。若10秒鐘內(nèi)母火指示燈熄滅,燃燒控制面板上的燃燒故障報警蜂鳴響起,此時說明點火失敗;需等待60秒后手動按下程控器故障復位按鈕,重新啟動母火按鈕。
2、母火點燃正常后,操作人員通過燃燒器觀察孔確認母火是否點燃。確認后按下燃燒器控制面板上的額大火啟動按鈕,延時數(shù)秒鐘以后,大火工作指示燈亮起后,爐前操作工應緩慢打開負荷調(diào)節(jié)球閥,同時按比例加大助燃氣空氣,直至火焰呈現(xiàn)主藍加微紅色好。
3、大火點燃、穩(wěn)定后,檢查主管道的燃氣供氣壓力是否在正常范圍。
4、風機啟動,進入預吹階段,檢查確認設備處于正常狀態(tài)。
5、觀察燃氣、空氣壓力指示,確認給出燃燒器操作允許指令。
6、按下燃燒控制面板上的燃燒控制按鈕,此時燃燒控制器進入燃燒開始程序。
7、接下明母火的點火任務已完成。操作工應及時關閉面板上的母火按鈕、切斷母火保留大火燃燒。
8、大火燃燒過程中操作工可以按工藝要求隨時調(diào)節(jié)火焰(負荷)的大小。工藝要求需要短時關火時,操作工應打開母火開關保留母火,然后關閉大火開關。
9、調(diào)整燃氣閥、空氣閥門操作手柄,可階段調(diào)整,確定燃燒器負荷輸出符合工藝要求。
10、停機操作:臨時停機,首先應關閉大火,然后再關閉燃燒控制開關,之后關閉停止按鈕。
日常保養(yǎng):
1、日常維護、保養(yǎng)
1)經(jīng)常保持設各表面清潔。
2)設備停車時,應及時按規(guī)定對快開盲板 (法蘭蓋)的各個轉(zhuǎn)動進行潤滑,開閉部位的絲杠,應涂潤滑油脂. 其它部位也盡量涂潤滑油脂. 對于無法涂潤滑油脂的部位,可注 10#或20#機油。
2、運行時的維護、保養(yǎng)
1)建議由操作者負責設備平時的維護保養(yǎng).
2)經(jīng)常保持設備表面清潔。
3)隨時監(jiān)測差壓計讀數(shù),當使用壓差達到0.O2Mpa時,應沖洗濾芯。
3、檢驗周期
1)本設備的定期檢驗必須嚴格按照“容規(guī)”第六章的有關規(guī)定進行。
2)每年至少對本設備進行一次全面檢驗、設備壁厚的測雖,每兩年對設備的承壓焊縫進行無損檢測。所有的檢驗、檢測結(jié)果,應記入設備的技術擋案。
3)設備內(nèi)部有壓力時. 不得進行任何維修。對于特殊情況下的維修. 必須嚴格遵守“容規(guī)”第 122條的規(guī)定進行。
4、停放時的維修保養(yǎng)
1)本設備停放時. 應將設備內(nèi)液體排凈。
2)關閉所有閥門。
3)將設備表面*清理干凈。
4)所有轉(zhuǎn)動部位涂防油脂。
5)用帆布將設各全部蓋上,防止塵垢沉積在設備表面。