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勝能高爐煤氣燃燒器

勝能高爐煤氣燃燒器

簡要描述:

勝能高爐煤氣燃燒器廣泛用于電力、冶金、石油化工、工業(yè)鍋爐等點火領域。讓我們了解一下高能點火裝置的主要參數(shù)以及根據(jù)燃料的種類正確選用高能點火裝置的貯能等級;高爐煤氣燃燒器針對鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)的高爐尾氣而設計,高爐煤氣燃燒器使用任意壓力,任意熱值的高爐尾氣,可實現(xiàn)自動點火等功能。

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勝能高爐煤氣燃燒器減少高爐煤氣燃燒器堵塞的解決思路

針對導致高爐煤氣燃燒器堵塞的原因,我們總結出了以下解決思路:

(1) 減少燃燒器的堵塞須減少進入鍋爐燃燒器處的高爐煤氣的含雜質(zhì)量。

(2) 減少燃燒器的堵塞可以考慮對燃燒器旋流葉片進行改造,在不影響煤氣與風的混合效果的前提下,減少其對雜質(zhì)積聚的影響。

(3)制作燃燒器的板材應采用耐熱耐腐蝕材質(zhì)。

(4)投用鍋爐高爐煤氣燃燒器時一層一層投燒,防止多層燃燒器微量投燒,調(diào)節(jié)閥門節(jié)流導致煤氣流速低加劇雜質(zhì)積聚。

(5) 煤氣自身動力不足以吹除的積聚在旋流葉片的雜質(zhì),可以考慮使用外接較強的動力源將積聚的雜質(zhì)吹除

勝能高爐煤氣燃燒器減少高爐煤氣燃燒器堵塞的措施實施

針對高爐煤氣燃燒器堵塞的原因分析和解決思路,我們主要實施了如下措施:

(1)要改善煤氣質(zhì)量、減少煤氣含雜質(zhì)量必須增加或改進煤氣的除塵凈化設施, 但這必須要有較大的資金投入。我們只需要減少到鍋爐燃燒器處的雜質(zhì),因此我們考慮在煤氣總管道的垂直管段的下端改用粗管道,利用離心力、重力作用使雜質(zhì)沉淀至管道底部,停爐時對雜質(zhì)進行清理。

(2)對旋流葉片進行改造,將旋流葉片輪由原先的一組改為串聯(lián)的兩組,每只旋流葉輪上的葉片數(shù)由原先的 18只減少為9只,兩只葉輪的葉片插空安裝,間距間隔20cm。

(3) 利用鍋爐定修時機,用耐高溫的不銹鋼0Gr18Ni9 制作新燃燒器。其耐氧化溫度達到850℃,耐腐蝕性能也較強,防止了因燃燒器旋流葉片腐蝕出現(xiàn)凹坑對雜質(zhì)粘附的加劇作用。

(4) 在高爐煤氣燃燒器旋流葉片處增設蒸汽吹掃裝置,吹掃蒸汽從鍋爐過熱器集汽集箱引出,引至爐膛上層后分至爐膛四角,每只旋流葉片對應一個吹掃裝置,吹掃裝置由蒸汽管道、電動閥門、蒸汽噴口組成,蒸汽從吹掃口高速吹出,利用高溫熱能與高壓動能“先烘烤軟化,后吹掃”,吹除積存的雜質(zhì)。每半月吹掃一次,吹掃時采取先疏水暖管、逐只噴燃器逐層清掃的措施,先退出該只燃燒器燒嘴再進行清投。

(5)運行調(diào)整時,投用鍋爐高爐煤氣燃燒器一層一層投燒,防止多層燃燒器投運,閥門開度過小節(jié)流導致改造煤氣流速低加劇雜質(zhì)積聚。

 

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